[分享]液壓零部件的拋光與去毛刺

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更多發布于：2015-10-23 10:57

液壓零部件是精加工的一個主要對象，也是現在工業高要求的一個重要領域，隨著科技和技術的進步，這種要求還在不斷的提高！液壓零部件的毛刺問題，一直以來都是很多高精密技術要求生產企業關注的重點，但因其高精密，難去除，難控制，一直以來并沒有得到徹底解決，這也使得很多國內生產企業頗為煩惱。以下為大家推薦一種新工藝，歡迎大家共同參與討論！

該工藝是一種源自德國的新技術，主要是一種浸泡工藝，屬化學去毛刺范疇！其主要原理是垂直反應原理，利用毛刺的結構和工件基材結構的差異性，有選擇的達到去除毛刺而不損壞工件的效果！其主要性能如下：
第一，
高效省時。
相對比傳統工藝而言，該工藝在處理時間上得到了很大的改善。采用該工藝進行去毛刺處理，一般只需要幾分鐘，最短的產品只需要幾十秒，更具體情況，要取決于產品的材質，毛刺的大小及客戶的處理要求。高效省時的另一個表現是該工藝可大范圍的應用于批量生產。由于該產品有極高的可復制性和可靠性，加工出來的產品無論是在精密度還是顏色尺寸等方面，都有極高一致性，特別在尺寸控制方面，其精密度更是可達到微米要求。這些都為其在工業上大范圍應用提供了保障。
第二，
提高產品表面光潔度。
采用該工藝處理毛刺，還能改善工件的表面光潔度，從而達到拋光效果。工件在經過各種方式加工出來時，其平面都不同程度的有一個粗糙度，在經該工藝處理時，能很好的降低該指標，這是因為該工藝可以選擇性的對產品進行垂直反應，讓凹凸不平面逐漸趨近于平面。
第三，
應用范圍廣。
一個產品能否采用該工藝主要取決于該產品的材質和處理要求，不受其加工方式，幾何形狀等影響。其針對的材料主要是鐵，銅，鋁及其合金材料，到目前為止，其成功應用的材質已達200多種，應用領域更為廣泛，特別在各種機加工和機械，電子制造領域，應用更為尤其。

第四，
安全可靠，環保經濟，操作簡單。
采用該工藝進行去毛刺處理，具有安全可靠，環保等特點。安全主要表面在兩大方面，第一，產品安全，主要指加工出來的產品有較高的質量保證，不會因該工藝而改變產品的機械性能和物理化學屬性。此外，還包括產品本身的安全性能，它具有MSDS安全認證。第二，操作及人員安全。該工藝不需專門的技術人員進行操作，操作人員只需要經過簡單培訓，即可上崗，而且在操作時，只需注意一般的化學試劑操作安全即可。提到環保，該產品符合ROHS認證，這也是其能在德國博世公司長期應用的一個重要保證。
第五，
能提高產品的電鍍效果及磷化量，防止氫脆現象。
由于該產品能較為普遍的改善產品的表面光潔度，這就有利于提升產品的電鍍依附力，從而改善電鍍效果。此外，采用該工藝能防止氫脆現象，這是因為采用該工藝不會形成密閉空間，這就有利于防止電鍍時的酸性物質滯留在工件的內部，從而防止氫元素進入到工件的內部材質而導致氫脆。
第六，
能增強產品的防腐抗蝕能力。
采用該工藝能更好的讓防銹層等和產品結合，從而更好的保護工件。針對該工藝，曾經有客戶做過鹽霧測試，結果發現，有經該工藝處理的產品，能大大的延長其鹽霧測試時間。

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