[分享]液壓閥失效原因

液壓閥失效原因
從以往的經驗和實際情況來看，液壓閥本身失效表現在下列幾個方面：
1、          閥的控制性能低下；
2、          閥孔磨損超過限度；
3、          閥芯磨損超過限度；
4、          液壓閥卡緊現象；
5、          復位彈簧疲勞斷裂；
除此之外，對于液壓閥來說，也常有輔助部件發生故障的現象。例如，電磁鐵故障；電線故障等，而且，這樣的故障還比較多見。
對于我們液壓專業來說，除了液壓閥的控制性能（實際上目前中國的液壓閥幾乎沒有控制性能）外，液壓閥的失效，主要指液壓閥的閥芯和閥孔磨損嚴重，不能保證液壓閥的性能指標。這是我們研究的重點，也是提高液壓閥可靠性及壽命的主要措施。其次，設法減少液壓閥卡緊現象，這需要從液壓系統的清潔度和液壓閥的結構（如采用錐閥結構等）及精度設計幾個方面去考慮。而其它輔助零部件的質量則主要由其專業生產廠家來保證。
                                        李記于濰柴
                                         2012.9.3

對，列舉的故障在日常工作中基本上都遇到過，其中常見的為復位彈簧斷裂，油缸密封件等橡膠件老化破損后脫落進入控制閥，造成控制閥卡阻，閥芯閥孔異常磨損造成內漏大，系統失去控制，主要是使用多年的設備上會出現，我們設備上曾經遇到過一次