[分享]液壓油的污染源頭-解決方案

液壓油是注塑、壓鑄機的血液，具有傳遞動力、減少元件間的摩擦、隔離磨損表面、虛浮污染物、控制
元件表面氧化、冷卻液壓元件等功能。因此液壓油是否清潔，不僅影響設備的工作性能和液壓元件的使用壽
命，而且直接關系設備能否正常工作，而且隨著科技的進步，液壓件的精度越來越高，零件之間配合的間隙
越來越小，這勢必對液壓油清潔度提出更高的要求。
   據統計，液壓設備的液壓系統故障大約有70%~80%是由于液壓油污染引起的。

   油液污染對系統的危害主要如下：

   1、元件的污染磨損：
   油液中各種污染物引起元件各種形式的磨損，固體顆粒進入運動副間隙中，對零件表面產生切削磨損或
是疲勞磨損。高速液流中的固體顆粒對元件的表面沖擊引起沖蝕磨損。油液中的水和油液氧化變質的生成物
對元件產生腐蝕作用。此外，系統的油液中的空氣引起氣蝕，導致元件表面剝蝕和破壞。
   2、元件堵塞與卡緊故障：
   固體顆粒堵塞液壓閥的間隙和孔口，引起閥芯阻塞和卡緊，影響工作性能，甚至導致嚴重的事故。
   3、加速油液性能的劣化：
   油液中的水和空氣以及熱能是油液氧化的重要條件，而油液中的金屬微粒對油液的氧化起主要催化作用，
此外，油液中的水和懸浮氣泡顯著降低了運動副間油隙中油膜的強度，使潤滑性能降低。
   4、油液的污染造成密封件不正常磨損，引起設備漏油。
   在國外，早在30年前，工業發達國家就已經將油液污染管理成為一門科學，并應用到制造業中，與工業發達國家相比較，我國注塑制造業的油液污染管理至少落后了20年，轉變舊觀念 ，實施清潔凈油管理，已迫在眉睫。

解決方案
   我公司引進國際領先技術，推出了專門針對液壓設備行業的凈油方案-凈油系列設備，結合油品凈化與設備保養相一致的目的，達到液壓設備企業的省油、省電、零故障、提高良品率、降低生產成本的結果。

   凈油系列產品--性能特點：

   1、凈化能力強、效果好，對油液中各種污染物都有凈化作用，大大減少設備故障及維護的工作量。
   2、與普通過濾原理相比較，本機采用循環凈化方式，大大提高過濾精度，特別是對由于氧化和“微燃燒”等原因生成的細小“軟顆粒” 同樣有效，同時增強脫水破乳化能力，使油液清潔度長期保持在目標值內，不再出現元件及系統故障的成因。
   3、油液長期清潔，使密封系統密封效果得到保障，解決設備出現滴、漏現象。
   4、不需加熱、不需真空、常溫凈化，耗電小，既節省電能，又減少油品的高溫老化。
   5、規格齊全，開發的小流量型號系列特別適合用油量不多的小型注塑企業。
   6、移動式設計，可單臺注塑設備使用，也可多臺注塑循環共用，使用 成本低。
   7、本機工作過程實現自動控制，凈油過程自動進行，不須人為操作，使用壽命長。

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